湖南烧结砖、辉兴新型建材、陶土烧结砖厂

?烧结砖是什么材料做的烧结砖

      烧结标准砖是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料烧结而成。

　　砌墙砖按生产工艺不同分成烧结砖和非烧结砖。烧结砖在我国已经有两千多年的历史，仍是当今一种很广泛的墙体材料。

　　砖的种类很多，按所用原材料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等；

　　按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖，其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等；

　　按有无孔洞可分为普通砖、多孔砖、空心砖。粘土烧结砖

　　烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，陶土烧结砖厂，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。

　　根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。

　　烧结普通砖对实心或孔洞率小于25%的烧结砖，称为烧结普通砖。

　　普通粘土砖的生产和使用，在我国已有3000多年历史。现今，建设工程中使用的墙体材料中，普通粘土砖仍占主导地位。虽然普通粘土砖存在诸多不足，但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因，普通粘土砖在今后相当长的时间内，特别是在农村，仍然是主要的墙体材料之一。

   要想解决烧结砖产品公差偏大的问题，湖南烧结砖，**要研究偏差产生的原因，然后再采取相应措施加以整改。烧结砖产生尺寸偏差原因主要在于生产工艺中的两个环节：成型及烧成。

　　烧结砖是采用真空硬塑成型。在成型过程中若真空挤出机的控制屏电流、真空度、真空压力、硬度及机口磨损度不断发生变化，则产品尺寸就会出现偏差。为减小产品尺寸偏差，则**严格遵守生产工艺，如真空挤泥机的控制电流要控制在180 A~200 A，粘土烧结砖，真空度**达到-0.09 MPa～-0.1 MPa，路面砖的硬度要达到2.5 kg/cm2～3.5 kg/cm2，薄型饰面砖及装饰砖的硬度要达到2.0 kg/cm2～3.0 kg/cm2，机口长度磨损方向及宽度方面磨损一定要控制在工艺规定的范围内。避免出现产品尺寸偏差过大。若产品在烧制过程中，烧成窑内温差过大，也将产生尺寸偏差过大的问题。因此，**严格执行烧成工艺。 

　　烧结砖欠火是指砖的焙烧火候不足或保持烧结温度不足，从而导致其强度低、耐久性差。欠火现象一旦出现就意味着该砖不能再继续使用。我们要想**避免这一问题出现，就需要先了解导致这一问题出现的具体原因。

　　1.烧火工火度掌握不准，把小火看大了，特别是夜间光线与白天有较大差异时，看火温度差异更大。

　　2.添加外燃料时，没有按照勤添、少添、少量多次添的原则进行外燃料加入，导致窑内热量变化较大。

　　3.燃料灰分过大，发热量低，多空烧结砖，质量不好，投煤量仍然按照质量较好的燃料的量进行，导致窑内总热量不够，使窑内温度不能升到所需要的温度。粘土烧结砖

　　4.风闸使用过高，全窑通风量过大，造成窑内大量的热量被抽走，不能使窑内温度升高到烧成所要求的温度。

　　5.风闸使用过低，窑内通风量过小，造成窑内燃料燃烧时没有足够的氧气量，单位时间的燃烧强度很低，燃料燃烧产生的热量不足以将窑内的温度升高到所需要的温度。

　　烧结砖欠火的具体表现为砖的孔隙率大、强度低、耐久性差、品质下降，我们若发现砖出现了欠火的现象，我们可从上述5方面查找导致这一问题出现的具体原因，并采取有效的解决措施，同时还应改善烧窑工艺，这样才能降低欠火现象的发生几率。